1. 停机前，最后加工的刀具应在主轴未冷机前送回刀库，且不可养成把刀具长期放在主轴上的坏习惯，否则约有10%的刀柄长期热涨冷缩及切削液的腐蚀，使刀柄处生锈而打不下刀的情况。
2. 压缩空气气源应干燥清洁。要经常排放气源处理三元件中的积水，否则，电磁阀的寿命会大幅度降低，致使打刀缸不能正常工作。
3. 压缩空气的压力应稳定，压力应保持在5~8kgf/cm2范围内，压力过小打刀缸出力不够；压力过大，要影响油封寿命。在气路中应增加压力开关检测，控制气路压力的最低值。
4. 打刀缸安装面应与主轴轴线垂直，允差0.05/100mm
5. 电磁阀线圈电压应符合要求（通常DC24V)
6. 油杯内应加入R32~R68号液压油，初始加油时应将打刀缸上下运动多次，排油缸中的空气。液面应保持在刻线范围内。
7. 定期检视油杯中的液压油，及时补油或更换液压油。一般首次加油应使用六个月以上，以后若补油，当间隔缩短到一个月内，建议更换油封。
8. 机床最好单独配置气源，如与多台机床合用气源，起容量配置加大，避免压力波动。行程开关必须接到系统保护，防止打刀缸工作时主轴启动。反之主轴工作旋转时，打刀缸工作造成刀具飞出伤人及损坏设备。
9. 打刀缸的行程开关一定要安装牢固，不允许松动，避免发出时错误信号。

选用的刀柄和拉钉要合格，与标准尺寸相符，不能过长或过短，造成打刀不灵活，损坏主轴，刀臂或刀盘