尊敬的客户：

     由于采购镗铣动力头需要了解一定的技术参数，请采购之前先阅读下列产品说明

镗铣动力头产品说明

什么是动力头？

答：动力头是一个比较简单的变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，可以配合滑台，实现直线运动，可以完成简单的加工。动力头方面有钻削动力头、攻丝动力头、铣削动力头、镗削头，主要在制造专机方面使用。

     动力头的主要功能

     景耀生产的动力头产品主要适用于钻孔、攻牙、镗孔、倒角、铣削、磨削等多种加工类型，能满足绝大部分客户的加工需求。动力头适用性强，可以根据适用刀具的型号很方便的进行同种型号不同大小的刀具进行调整。动力头主轴具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，特别适用于对钢材、铸铁、有色金属材料的高精度加工。结合滑台行程进行控制动力头的运动进程，满足用户的工件加工生产需要。

      镗铣动力头的应用范围

     台州景耀是专业生产销售镗铣动力头的厂家，我们有一支专业的技术服务团队，为客户解决技术难题。我们的动力头产品适用于钻孔、攻牙、镗孔、倒角、铣削、磨削等多种加工类型，能满足绝大部分客户的加工需求，欢迎客户来电咨询洽谈。所生产的镗铣动力头被广泛运用于大理石、塑料、有色金属（金属）、木材、黑色金属、钢铁；压铸件、锻造件、冲压件、液压件、拉伸件、卫浴设备（器材）、管件、接头、汽机车配件曲轴、自行车五通管、把手、发动机盖、化油器、刹车零件、制锁设备（锁）、气液压阀、气动元件（加工）、电磁阀（加工）、电器金属接头、表壳等行业。

     镗铣动力头的结构组成

     镗铣动力头由主轴头、传动装置、动力装置、进给装置等几大部分组成，下面我们来介绍下每个部分的组成和结构。

     主轴部分：动力头的芯轴最关键， 还不停的旋转运动中还要受力工作，所以必须要用上好材料，必须进行强化硬出来，不然相当容易磨损，导致加工效果退化，动力头抖动增大，而无法加工；我厂生产的镗铣动力头芯轴采用 40Cr材质，经精锻、粗加工、钻孔、调质、精加工、整体淬火、粗磨、半精磨、精磨等工序生产而成，具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点。轴承部分是直接套在芯轴外围，当芯轴运动的时候，轴承也要旋转，轴承承受的工作压力也很大，所以轴承质量必须要好，我厂采用哈尔滨总厂生产的精密角接触P5等级轴承进行前3个后2个进行配对组装。主轴锥孔根据刀具的特点分别为莫氏（MT）NT/BT(7：24)，ER系列等类型，根据主轴的大小型号区分分别有：MT2#、 MT3#(NT30)、 MT4#(NT40/BT40)、MT5#(NT50).

      传动装置：传动主要有带轮传动方式和手动高低变速方式，带轮传动分别为由：三角带轮配三角带；同步带轮配同步带；多楔带轮配多楔带等传动，手动高低变速主要由机械齿轮进行变速，有快挡、慢档两挡变速，该变速机构为手动变速，实现传动箱的快、慢挡变速，在传动箱上面有一个调速拨挡实现快慢变速，齿轮变速的快挡和慢挡的速比是1:4。

    电机装置：电机采用三相异步电机驱动，经传动装置将电机的转矩传递给主轴，不同主轴转速可更换不用的带轮速比来实现。NT30（MT3#）镗铣头标配1.1KW（2极、4极、6极），1.5KW电机（2极、4极、6极）。NT/BT40（MT4#）镗铣头标配1.5KW（2极、4极、6极）2.2KW（2极、4极）。NT50(MT5#)镗铣头标配4KW（2极、4极）5.5KW（2极、4极），也可根据实际使用情况在镗铣动力头切削范围内选配其他电机。

进给装置：进给方式主要由滑台进行传动，滑台根据加工需要可采用燕尾滑台，线轨滑台，矩形滑台，十字滑台，滑台导轨表面硬度达55HRC以上，采用高精度滚珠丝杠使传动更轻松、加工精度高、效益快，滑台选择根据产品加工进给行程需要进行选配。

 镗铣动力头的性能

景耀镗铣动力头从技术设计，材料运用，工艺处理上均采用了先进的工艺手法和严格的质量控制。特别是在传动连接结构上，进行了先进的技术处理。它不仅是专用机床的主要附件，更因为他的高强度性能这一特殊优点还可以为镗床龙门刨床及相关设备配套，进一步怎加设备的功能，扩大加工范围。

景耀动力头的特点

景耀动力头的特点：高精度，低噪音使用寿命长，转速可选配，为客户提供优质的服务。

景耀动力头的设计和选型

镗铣动力头本体

采用先进机械设备来加工，加工尺寸最精确，未来零件更换不会发生问题。

芯轴配置

芯轴采用40Cr材质，经精锻，粗加工，钻孔，调质，精加工，整体淬火，粗磨，半精磨，精磨等工序生产而成，具有回转精度高，刚性好，无机械磨损和良好的吸振性等特点。

轴承

采用哈尔滨总厂生产的精密角接触P5等级轴承进行前3个后2个进行配对组装（也可以采用进口轴承安装）。

电机

使用国内知名品牌电机。为保持动力最佳效果，景耀也支持采用步进、伺服电机、伺服主轴电机。

主轴鼻端的选择：

景耀提供多种型式的鼻端，客户可以依照使用刀具的习惯及需求来选择适当的型式。提供主轴鼻端有下列几种：ER型，MT型，NT型，BT型。

传动方式：三角皮带、同步皮带、齿轮传动。

安装方式：（根据使用条件的不同，动力头可以下列安装方式）

立式安装、斜式安装、卧式安装、并排安装、对向安装、三向安装、四向安装、环状排列、ER直连安装。

其他附属装置：

加装驱动器，可以实现电机的变速和滑台的进程控制。

加装打刀缸装置，可以实现刀具的快速换刀因而提升生产效率。

镗铣动力头的优点

由于景耀生产的动力头主轴具有回转精度高，刚性好，无机械磨损和良好的吸振性，主轴电机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型，因而特别适用于对钢材、铸铁、有色金属材料的高精度加工。

客户应如何选择最适合自己使用的产品

动力头种类繁多，价格和质量也会有很大的悬殊，加工的材质不同，选用的动力头型号都不相同。下面我们提供一份资料来供客户选择适合自己使用的动力头。

怎么选择最适合的动力头呢：

1、需要了解加工生产工序（镗  铣  钻  攻），因为动力头加工能力不用，如果选型太小，加工就会吃力，机器就会出现问题，造成损坏；如果选型太大，价格成本就会提高，有时候效益也会降低。

2、需要了解需要加工物体材质，硬度多少，工件大小，余量多少，这些因素直接决定了动力头的加工能力，方便适配电机功率大小。

3、需要了解加工转速多少，这样可以方便选配电机转速配比，对工件加工的效率起到重要的作用。

4、需要了解刀具刀柄的尺寸以及型号，方便配置夹持方式。

5、需要了解动力头的安装方式，因为要方便工件加工，所以要选择比较合适的安装方式。但是动力头前置电机和后置电机安装的机构有区别，如果不提前选好，到安装的时候不方便使用，也是比较头疼的问题！

6、需要了解一下电路控制系统，需要配置什么样式的数控控制系统。

7、需要了解动力头的使用环境，主要以便于做好必要的保护措施。

动力头在操作过程中要注意哪些细节

1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。

2、冬季气温较低时，应先开动机床空转。

3、两人操作一台机床时，应分工明确并由一人负责指挥，工作前必须做好联系。

4、装卸较重的加工工件时，应有他人配合或起重机械配合。

5、操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。

6、严禁在运行的机床上面递送工具，夹具及其他物品或直接用手触摸加工件。

7、严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具。

8、机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除，缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除，清除时必须停车。

如何做好镗铣动力头的保养

镗铣动力头由于其强大的轴向力和加工能力，被广泛的运用于各个行业。同时，镗铣动力头的工作环境相较于其他种类动力头也是最糟糕的，那么如何做好动力头的保养工作已达到延长使用寿命的效果呢？

1、外保养。主要清除动力头外表污垢，锈蚀，保持传动件的清洁。

2、工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙；检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。

操作动力头有哪些注意事项

随着自动化的迅速发展，动力头在越来越多的行业及产品加工上得以应用。在操作动力头时，无论钻孔，攻牙还是镗孔都需要一定的技巧，操作员也需要注意很多与安全相关的因素，下面我们来简单介绍一下。

操作动力头具有一定的危险性，在操作动力头时需要小心谨慎。下面简述动力头的操作事宜。

作业前的准备工作：检查机械，仪表及工具等的完好情况，机床保险螺丝及销子不得松动，转动部分不得放有工具，量具或其他物品；操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不得带手套，长发和发辫应盘入帽内，严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋；机床外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好，机床应有良好的接地。

作业中的注意事项：操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位；夹具应完好，机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。